स्टेनलेस स्टील 904L 1.4539

या स्टील ग्रेडसाठी मानक वेल्डिंग प्रक्रिया आहेत:

• TIG-वेल्डिंग
• MAG-वेल्डिंग सॉलिड वायर
• आर्क वेल्डिंग (ई)
• लेझर बीन वेल्डिंग
• बुडलेल्या आर्क वेल्डिंग (SAW)

फिलर मेटल निवडताना, गंज ताण देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे.वेल्ड मेटलच्या कास्ट स्ट्रक्चरमुळे उच्च मिश्र धातुयुक्त फिलर मेटलचा वापर आवश्यक असू शकतो.या स्टीलसाठी प्रीहीटिंग आवश्यक नाही.वेल्डिंगनंतर उष्मा उपचार करणे सामान्यतः नेहमीचे नसते.ऑस्टेनिटिक स्टील्समध्ये मिश्रधातू नसलेल्या स्टील्सच्या 30% थर्मल चालकता असते.त्यांचा फ्यूजन पॉइंट नॉन-अलॉयड स्टीलच्या तुलनेत कमी असतो म्हणून ऑस्टेनिटिक स्टील्सना मिश्रधातू नसलेल्या स्टील्सपेक्षा कमी उष्णता इनपुटसह वेल्डेड करावे लागते.पातळ पत्रके जास्त गरम होणे किंवा बर्न-थ्रू टाळण्यासाठी, वेल्डिंगचा वेग जास्त वापरावा लागेल.जलद उष्णता नाकारण्यासाठी कॉपर बॅक-अप प्लेट्स कार्यक्षम आहेत, तर, सोल्डर मेटलमध्ये क्रॅक टाळण्यासाठी, तांब्याच्या बॅक-अप प्लेटला पृष्ठभाग-फ्यूज करण्याची परवानगी नाही.या स्टीलमध्ये नॉन-अलॉयड स्टील म्हणून थर्मल विस्ताराचे उच्च गुणांक आहे.खराब थर्मल चालकतेच्या संबंधात, मोठ्या विकृतीची अपेक्षा करणे आवश्यक आहे.1.4539 वेल्डिंग करताना या विकृतीविरूद्ध काम करणाऱ्या सर्व प्रक्रियांचा (उदा. बॅक-स्टेप सीक्वेन्स वेल्डिंग, डबल-व्ही बट वेल्डसह विरुद्ध बाजूंनी वेल्डिंग, घटक मोठे असताना दोन वेल्डर नियुक्त करणे) यांचा विशेष आदर करावा लागतो.12 मिमीपेक्षा जास्त जाडीच्या उत्पादनासाठी सिंगल-व्ही बट वेल्डऐवजी डबल-व्ही बट वेल्डला प्राधान्य द्यावे लागेल.समाविष्ट केलेला कोन 60° - 70° असावा, MIG-वेल्डिंग वापरताना सुमारे 50° पुरेसे असतात.वेल्ड सीम जमा करणे टाळले पाहिजे.टॅक वेल्ड्स एकमेकांपासून तुलनेने कमी अंतरावर (अलॉयड नसलेल्या स्टील्सपेक्षा लक्षणीयरीत्या लहान) चिकटवाव्या लागतात, जेणेकरून टॅक वेल्ड्स मजबूत विकृत होणे, आकुंचन पावणे किंवा फ्लेकिंग होऊ नये म्हणून.टॅक्स नंतर बारीक केले पाहिजेत किंवा कमीतकमी खड्ड्यांपासून मुक्त असले पाहिजेत.1.4539 ऑस्टेनिटिक वेल्ड मेटल आणि खूप जास्त उष्णता इनपुटच्या संबंधात उष्मा क्रॅक तयार करण्याचे व्यसन अस्तित्वात आहे.जर वेल्ड मेटलमध्ये फेराइट (डेल्टा फेराइट) चे प्रमाण कमी असेल तर उष्णतेच्या क्रॅकचे व्यसन मर्यादित केले जाऊ शकते.10% पर्यंत फेराइटच्या सामग्रीचा अनुकूल प्रभाव असतो आणि सामान्यतः गंज प्रतिकारांवर परिणाम करत नाही.शक्य तितक्या पातळ थराला वेल्डेड (स्ट्रिंगर बीड तंत्र) करावे लागेल कारण जास्त थंड होण्याचा वेग गरम क्रॅकचे व्यसन कमी करतो.आंतर-ग्रॅन्युलर गंज आणि जळजळ होण्याची असुरक्षितता टाळण्यासाठी, वेल्डिंग करताना शक्यतो जलद थंड होण्याची इच्छा असणे आवश्यक आहे.1.4539 लेझर बीम वेल्डिंगसाठी अतिशय योग्य आहे (DVS बुलेटिन 3203, भाग 3 नुसार वेल्डेबिलिटी A).वेल्डिंग ग्रूव्ह रुंदी 0.3 मिमी पेक्षा लहान अनुक्रमे 0.1 मिमी उत्पादन जाडीसह फिलर धातू वापरणे आवश्यक नाही.मोठ्या वेल्डिंग ग्रूव्हसह एक समान फिलर मेटल वापरला जाऊ शकतो.लागू असलेल्या बॅकहँड वेल्डिंगद्वारे सीम पृष्ठभागावरील लेसर बीम वेल्डिंगमध्ये ऑक्सिडेशन टाळून, उदा. हेलियम जड वायू म्हणून, वेल्डिंग सीम बेस मेटल प्रमाणे गंज प्रतिरोधक आहे.लागू प्रक्रिया निवडताना, वेल्डिंग सीमसाठी गरम क्रॅकचा धोका अस्तित्वात नाही.1.4539 नायट्रोजनसह लेझर बीम फ्यूजन कटिंगसाठी किंवा ऑक्सिजनसह फ्लेम कटिंगसाठी योग्य आहे.कापलेल्या कडांना फक्त लहान उष्णता प्रभावित क्षेत्रे असतात आणि सामान्यत: मिर्को क्रॅकपासून मुक्त असतात आणि त्यामुळे ते चांगले बनवता येतात.लागू प्रक्रिया निवडताना फ्यूजन कट कडा थेट रूपांतरित केले जाऊ शकतात.विशेषतः, ते कोणत्याही पुढील तयारीशिवाय वेल्डेड केले जाऊ शकतात.प्रक्रिया करताना केवळ स्टील ब्रशेस, वायवीय पिक्स आणि यासारख्या स्टेनलेस साधनांना परवानगी आहे, जेणेकरून निष्क्रियता धोक्यात येऊ नये.वेल्डिंग सीम झोनमध्ये ओलेजिनस बोल्ट किंवा तापमान दर्शविणारे क्रेयॉनसह चिन्हांकित करण्याकडे दुर्लक्ष केले पाहिजे.या स्टेनलेस स्टीलचा उच्च गंज प्रतिकार पृष्ठभागावर एकसंध, कॉम्पॅक्ट निष्क्रिय थर तयार करण्यावर आधारित आहे.पॅसिव्ह लेयर नष्ट होऊ नये म्हणून एनीलिंग रंग, स्केल, स्लॅग अवशेष, ट्रॅम्प आयरन, स्पॅटर्स आणि यासारखे काढून टाकणे आवश्यक आहे.पृष्ठभाग स्वच्छ करण्यासाठी ब्रशिंग, ग्राइंडिंग, लोणचे किंवा ब्लास्टिंग (लोहमुक्त सिलिका वाळू किंवा काचेचे गोलाकार) प्रक्रिया लागू केल्या जाऊ शकतात.घासण्यासाठी फक्त स्टेनलेस स्टीलचे ब्रश वापरले जाऊ शकतात.पूर्वी ब्रश केलेल्या शिवण क्षेत्राचे लोणचे बुडवून आणि फवारणीद्वारे केले जाते, तथापि, बर्याचदा पिकलिंग पेस्ट किंवा द्रावण वापरले जातात.लोणच्यानंतर काळजीपूर्वक पाण्याने फ्लश करणे आवश्यक आहे.