अलॉय 825 मटेरियल डेटा शीट्स
उत्पादन वर्णन
मिश्रधातू 825 साठी उपलब्ध जाडी:
| 3/16" | 1/4" | ३/८" | १/२" | ५/८" | ३/४" |
| 4.8 मिमी | 6.3 मिमी | 9.5 मिमी | 12.7 मिमी | 15.9 मिमी | 19 मिमी |
|
| |||||
| 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
| 25.4 मिमी | 31.8 मिमी | 38.1 मिमी | 44.5 मिमी | 50.8 मिमी |
|
मिश्र धातु 825 (UNS N08825) एक ऑस्टेनिटिक निकेल-लोह-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये मॉलिब्डेनम, तांबे आणि टायटॅनियम समाविष्ट आहे. हे ऑक्सिडायझिंग आणि कमी करणारे वातावरणात अपवादात्मक गंज प्रतिकार प्रदान करण्यासाठी विकसित केले गेले. मिश्रधातू क्लोराईड तणाव-गंज क्रॅकिंग आणि पिटिंगसाठी प्रतिरोधक आहे. टायटॅनियम जोडल्याने ॲलॉय 825 ला वेल्डेड स्थितीत संवेदीकरणाविरूद्ध स्थिर केले जाते ज्यामुळे अ-स्थिर स्टेनलेस स्टील्सना संवेदनाक्षम असलेल्या श्रेणीतील तापमानाच्या संपर्कात आल्यानंतर मिश्रधातू आंतरग्रॅन्युलर आक्रमणास प्रतिरोधक बनते. मिश्रधातू 825 ची बनावट निकेल-बेस मिश्रधातूंची वैशिष्ट्यपूर्ण आहे, ज्यामध्ये सामग्री सहजपणे तयार करता येते आणि विविध तंत्रांनी जोडता येते.
तपशील पत्रक
मिश्र धातु 825 (UNS N08825) साठी
डब्ल्यू.एन.आर. २.४८५८:
ऑस्टेनिटिक निकेल-लोह-क्रोमियम मिश्र धातु ऑक्सिडायझिंग आणि कमी करणाऱ्या दोन्ही वातावरणात अपवादात्मक गंज प्रतिरोधासाठी विकसित केले आहे.
● सामान्य गुणधर्म
● अर्ज
● मानके
● रासायनिक विश्लेषण
● भौतिक गुणधर्म
● यांत्रिक गुणधर्म
● गंज प्रतिकार
● ताण-गंज क्रॅकिंग प्रतिकार
● पिटिंग प्रतिकार
● खड्डा गंज प्रतिकार
● आंतरग्रॅन्युलर गंज प्रतिकार
सामान्य गुणधर्म
मिश्र धातु 825 (UNS N08825) एक ऑस्टेनिटिक निकेल-लोह-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये मॉलिब्डेनम, तांबे आणि टायटॅनियम समाविष्ट आहे. हे ऑक्सिडायझिंग आणि कमी करणारे, असंख्य संक्षारक वातावरणांना अपवादात्मक प्रतिकार प्रदान करण्यासाठी विकसित केले गेले.
मिश्र धातु 825 ची निकेल सामग्री क्लोराईड तणाव-गंज क्रॅकिंगसाठी प्रतिरोधक बनवते आणि मॉलिब्डेनम आणि तांबे यांच्याशी एकत्रितपणे, पारंपारिक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्सच्या तुलनेत वातावरणात लक्षणीयरीत्या सुधारित गंज प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करते. मिश्र धातु 825 मधील क्रोमियम आणि मॉलिब्डेनम सामग्री क्लोराईड पिटिंगला प्रतिरोधक तसेच विविध ऑक्सिडायझिंग वातावरणास प्रतिकार प्रदान करते. टायटॅनियम जोडल्याने वेल्डेड स्थितीत संवेदनाविरूद्ध मिश्रधातू स्थिर होतो. हे स्थिरीकरण मिश्रधातू 825 ला तापमान श्रेणीतील एक्सपोजरनंतर आंतरग्रॅन्युलर आक्रमणास प्रतिरोधक बनवते जे विशेषत: स्थिर नसलेल्या स्टेनलेस स्टील्सना संवेदनशील करते.
मिश्र धातु 825 गंधक, गंधकयुक्त, फॉस्फोरिक, नायट्रिक, हायड्रोफ्लोरिक आणि सेंद्रिय ऍसिडस् आणि सोडियम किंवा पोटॅशियम हायड्रॉक्साईड सारख्या अल्कली आणि आम्लयुक्त क्लोराईड द्रावणांसह विविध प्रकारच्या प्रक्रिया वातावरणात गंजण्यास प्रतिरोधक आहे.
मिश्र धातु 825 ची बनावट निकेल-बेस मिश्रधातूंची वैशिष्ट्यपूर्ण आहे, ज्यामध्ये सामग्री सहजपणे तयार करता येते आणि विविध तंत्रांनी जोडता येते.
अर्ज
● वायू प्रदूषण नियंत्रण
● स्क्रबर्स
● रासायनिक प्रक्रिया उपकरणे
● ऍसिडस्
● अल्कली
● अन्न प्रक्रिया उपकरणे
● अणु
● इंधन पुनर्प्रक्रिया
● इंधन घटक विरघळणारे
● कचरा हाताळणी
● ऑफशोअर तेल आणि वायू उत्पादन
● समुद्री पाणी उष्णता एक्सचेंजर्स
● पाइपिंग प्रणाली
● आंबट वायू घटक
● धातूची प्रक्रिया
● तांबे शुद्धीकरण उपकरणे
● पेट्रोलियम शुद्धीकरण
● एअर-कूल्ड हीट एक्सचेंजर्स
● स्टील पिकलिंग उपकरणे
● गरम कॉइल्स
● टाक्या
● क्रेट
● बास्केट
● कचरा विल्हेवाट लावणे
● इंजेक्शन वेल पाइपिंग सिस्टम
मानके
ASTM.................B 424
ASME.....................SB 424
रासायनिक विश्लेषण
ठराविक मूल्ये (वजन %)
| निकेल | ३८.० मि.–४६.० कमाल | लोखंड | 22.0 मि. |
| क्रोमियम | १९.५ मि.–२३.५ कमाल | मॉलिब्डेनम | 2.5 मि.–3.5 कमाल |
| मॉलिब्डेनम | 8.0 मि.-10.0 कमाल | तांबे | 1.5 मि.–3.0 कमाल |
| टायटॅनियम | 0.6 मि.–1.2 कमाल | कार्बन | ०.०५ कमाल |
| निओबियम (अधिक टँटलम) | ३.१५ मि.-४.१५ कमाल | टायटॅनियम | ०.४० |
| कार्बन | ०.१० | मँगनीज | 1.00 कमाल |
| सल्फर | ०.०३ कमाल | सिलिकॉन | 0.5 कमाल |
| ॲल्युमिनियम | 0.2 कमाल |
|
भौतिक गुणधर्म
घनता
0.294 एलबीएस/इन3
8.14 g/cm3
विशिष्ट उष्णता
0.105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K
लवचिकतेचे मॉड्यूलस
28.3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38°C)
चुंबकीय पारगम्यता
1.005 ओरस्टेड (200H वाजता μ)
थर्मल चालकता
76.8 BTU/तास/ft2/ft-°F (78°F)
11.3 W/m-°K (26°C)
वितळण्याची श्रेणी
2500 - 2550° फॅ
1370 - 1400°C
विद्युत प्रतिरोधकता
678 ओहम सर्कल मिल/फूट (78°F)
1.13 μ सेमी (26°C)
थर्मल विस्ताराचे रेखीय गुणांक
7.8 x 10-6 in/in°F (200°F)
4 m / m°C (93°F)
यांत्रिक गुणधर्म
ठराविक खोलीचे तापमान यांत्रिक गुणधर्म, मिल एनील्ड
| उत्पन्न शक्ती 0.2% ऑफसेट | परम तन्यता ताकद | वाढवणे 2 मध्ये | कडकपणा | ||
| psi (मि.) | (MPa) | psi (मि.) | (MPa) | % (मि.) | रॉकवेल बी |
| ४९,००० | ३३८ | ९६,००० | ६६२ | 45 | १३५-१६५ |
मिश्र धातु 825 मध्ये क्रायोजेनिक ते मध्यम उच्च तापमानापर्यंत चांगले यांत्रिक गुणधर्म आहेत. 1000°F (540°C) पेक्षा जास्त तापमानाच्या संपर्कात आल्याने मायक्रोस्ट्रक्चरमध्ये बदल होऊ शकतात ज्यामुळे लवचिकता आणि प्रभाव शक्ती लक्षणीयरीत्या कमी होईल. त्या कारणास्तव, मिश्र धातु 825 चा वापर तापमानात केला जाऊ नये जेथे क्रिप-रप्चर गुणधर्म हे डिझाइन घटक आहेत. कोल्ड वर्क करून मिश्रधातूला बऱ्यापैकी मजबूत करता येते. खोलीच्या तपमानावर मिश्र धातु 825 ची प्रभावशाली ताकद असते, आणि क्रायोजेनिक तापमानात त्याची ताकद टिकवून ठेवते.
तक्ता 6 - चार्पी कीहोल इम्पॅक्ट स्ट्रेंथ ऑफ प्लेट
| तापमान | अभिमुखता | प्रभाव शक्ती* | ||
| °F | °C |
| ft-lb | J |
| खोली | खोली | अनुदैर्ध्य | ७९.० | 107 |
| खोली | खोली | आडवा | ८३.० | 113 |
| -110 | -43 | अनुदैर्ध्य | ७८.० | 106 |
| -110 | -43 | आडवा | ७८.५ | 106 |
| -320 | -१९६ | अनुदैर्ध्य | ६७.० | 91 |
| -320 | -१९६ | आडवा | ७१.५ | 97 |
| -423 | -253 | अनुदैर्ध्य | ६८.० | 92 |
| -423 | -253 | आडवा | ६८.० | 92 |
गंज प्रतिकार
मिश्र धातु 825 चे सर्वात उल्लेखनीय गुणधर्म म्हणजे त्याची उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक क्षमता. ऑक्सिडायझिंग आणि कमी करणाऱ्या दोन्ही वातावरणात, मिश्रधातू सामान्य गंज, खड्डा, क्रॉव्हिस गंज, आंतरग्रॅन्युलर गंज आणि क्लोराईड तणाव-गंज क्रॅकिंगला प्रतिकार करते.
प्रयोगशाळेतील सल्फ्यूरिक ऍसिड सोल्युशन्सचा प्रतिकार
| मिश्रधातू | उकळत्या प्रयोगशाळेतील गंज दर सल्फ्यूरिक ऍसिड सोल्यूशन मिल्स/वर्ष (मिमी/अ) | ||
| 10% | ४०% | ५०% | |
| 316 | ६३६ (१६.२) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
| ८२५ | 20 (0.5) | 11 (0.28) | 20 (0.5) |
| ६२५ | 20 (0.5) | चाचणी केली नाही | १७ (०.४) |
ताण-गंज क्रॅकिंग प्रतिकार
मिश्र धातु 825 मधील उच्च निकेल सामग्री क्लोराईड तणाव-गंज क्रॅकिंगसाठी उत्कृष्ट प्रतिकार प्रदान करते. तथापि, अत्यंत तीव्र उकळत्या मॅग्नेशियम क्लोराईड चाचणीमध्ये, नमुन्यांच्या टक्केवारीमध्ये मिश्र धातु दीर्घकाळ प्रदर्शनानंतर क्रॅक होईल. मिश्रधातू 825 कमी गंभीर प्रयोगशाळा चाचण्यांमध्ये अधिक चांगले कार्य करते. खालील सारणी मिश्रधातूच्या कार्यक्षमतेचा सारांश देते.
क्लोराईड ताण गंज क्रॅक करण्यासाठी प्रतिकार
| मिश्रधातूची U-Bend नमुने म्हणून चाचणी केली जाते | ||||
| चाचणी उपाय | मिश्रधातू 316 | SSC-6MO | मिश्र धातु 825 | मिश्रधातू 625 |
| 42% मॅग्नेशियम क्लोराईड (उकळते) | अयशस्वी | मिश्र | मिश्र | प्रतिकार करा |
| 33% लिथियम क्लोराईड (उकळते) | अयशस्वी | प्रतिकार करा | प्रतिकार करा | प्रतिकार करा |
| 26% सोडियम क्लोराईड (उकळते) | अयशस्वी | प्रतिकार करा | प्रतिकार करा | प्रतिकार करा |
मिश्रित - चाचणी केलेल्या नमुन्यांचा एक भाग चाचणीच्या 2000 तासांमध्ये अयशस्वी झाला. हे उच्च पातळीच्या प्रतिकाराचे संकेत आहे.
पिटिंग प्रतिकार
मिश्र धातु 825 मधील क्रोमियम आणि मॉलिब्डेनम सामग्री क्लोराईड पिटिंगला उच्च पातळीचा प्रतिकार प्रदान करते. या कारणास्तव मिश्रधातूचा वापर समुद्राच्या पाण्यासारख्या उच्च क्लोराईड वातावरणात केला जाऊ शकतो. हे प्रामुख्याने ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरले जाऊ शकते जेथे काही खड्डे सहन केले जाऊ शकतात. हे 316L सारख्या पारंपारिक स्टेनलेस स्टील्सपेक्षा श्रेष्ठ आहे, तथापि, समुद्राच्या पाण्यातील ऍप्लिकेशन्समध्ये मिश्र धातु 825 SSC-6MO (UNS N08367) किंवा मिश्र धातु 625 (UNS N06625) सारखीच प्रतिरोधक पातळी प्रदान करत नाही.
खड्डा गंज प्रतिकार
क्लोराईड पिटिंग आणि क्रिव्हिस गंजला प्रतिकार
| मिश्रधातू | क्रेव्हिस येथे सुरू होण्याचे तापमान गंज हल्ला* °F (°C) |
| 316 | 27 (-2.5) |
| ८२५ | ३२ (०.०) |
| 6MO | 113 (45.0) |
| ६२५ | 113 (45.0) |
*ASTM प्रक्रिया G-48, 10% फेरिक क्लोराईड
इंटरग्रॅन्युलर गंज प्रतिकार
| मिश्रधातू | उकळत्या 65% नायट्रिक ऍसिड ASTM प्रक्रिया A 262 सराव C | उकळत्या 65% नायट्रिक ऍसिड ASTM प्रक्रिया A 262 सराव B |
| 316 | ३४ (.८५) | ३६ (.९१) |
| 316L | १८ (.४७) | २६ (.६६) |
| ८२५ | १२ (.३०) | 1 (.03) |
| SSC-6MO | ३० (.७६) | 19 (.48) |
| ६२५ | ३७ (.९४) | चाचणी केली नाही |
